Parça Demir Çelik Cüruf Zenginleştirme Uygulamaları
Demir–çelik fabrikaları, üretim yöntemleri ve üretim kapasitelerine bağlı olarak yüksek miktarda demir içeren atık çelik cürufu üretmektedir. Ancak bu cüruflar, istenmeyen minerallerin yüksek oranlarda bulunması nedeniyle doğrudan geri kullanıma uygun değildir. Bununla birlikte, bu atıkların mevcut halleriyle stoklanması hem yüksek maliyetli hem de kullanılamayan geniş depolama alanları gerektiren bir durumdur.
Cürufların geri kazanımı, işletmeler açısından hem ekonomik değer kazandırmakta hem de çevresel iyileşme açısından önemli katkılar sunmaktadır. Böylece atık durumundaki hammaddeler yeniden üretim sürecine dahil edilerek sürdürülebilir bir üretim döngüsü sağlanmaktadır.
Demir Çelik Cüruflarının Özellikleri
Demir–çelik tesislerinde oluşan döküm ve çelikhane cürufları, üretim yöntemlerine göre farklı özellikler taşır. Bu nedenle her biri farklı oranlarda demir ve empürite (istenmeyen madde) içerir.
Üretim süreci sonunda ortaya çıkan cüruflar genellikle farklı tane boyutlarına sahip olduğundan, öncelikle malzemenin liberasyonunun sağlanması gerekir. Böylece cüruf, sinter besleme sistemine veya çelikhane malzeme hattına uygun hale getirilir. Bu noktada, cürufun kırılma tane boyutu ve zenginleştirme yöntemi büyük önem taşır.
Zenginleştirme Sürecinde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Cürufun doğru mineralojik analizi, serbestleşme tane boyutunun belirlenmesi ve uygun zenginleştirme deneylerinin yapılması, projenin başarısı için kritik öneme sahiptir.
Demir–çelik cürufu zenginleştirme projelerinde, farklı tane boyutlarına göre yüksek kapasiteli çok kademeli kırıcı sistemler, ağır ortam elekleri, bant üzeri elektromanyetik separatörler ve tambur tipi manyetik separatörler kullanılmaktadır.
Bu ekipmanlar, hem iri taneli hem de ince taneli malzemelerde maksimum demir geri kazanımı sağlayarak verimliliği artırmaktadır.